一、 交直流高壓試驗變壓器使用方法：

1、 TQSB試驗變壓器做被試品的工頻耐壓試驗使用接線原理圖見圖6。

圖6：被試品工頻耐壓試驗接線圖

圖中：R1 – 限流電阻 RCF – 阻容分壓器 RF – 球間隙保護電阻

       G – 球間隙 CX – 被試品

注：高壓尾必須可靠接地。

工頻耐壓試驗中限流電阻R1應根據(jù)試驗變壓器的額定容量來選擇。如高壓側額定輸出電流在100 – 300mA時，可取0.5 - 1Ω∕ⅴ（試驗電壓）；高壓側額定輸出電流為1A以上時，可取1Ω∕ⅴ（試驗電壓）。常用水電阻作為限流電阻，管子長度可按150KV∕m考慮，管子的粗細應具有足夠的熱容量（水阻液配制方法：用蒸餾水加入適量硫酸銅配制成各種不同的阻值）。

球間隙及保護電阻：當電壓超過球間隙整定值時（一般取試驗電壓的110％ - 120％）球間隙放電，對被試品起到保護作用。球間隙保護電阻可按1Ω∕ⅴ（試驗電壓）選取。

在工頻耐壓試驗中，低壓側測量電壓（儀表電壓）不是非常準確的，其原因是由于試驗變壓器存在著漏抗，在這上個漏抗上必然存在著壓降或容升，使試品上的電壓低于或高于低壓側測量電壓表上反映出來的電壓。工頻耐壓試驗時，被試品上的電壓高于試驗變壓器的輸出電壓，也就是所謂容升現(xiàn)象。感應耐壓試驗時，試驗變壓器的漏抗必須存在著壓降。為了準確測量被試品上所施加的電壓，因此常在高壓側接入RCF阻容分壓器來測量電壓（見圖6）。

工頻耐壓試驗操作注意事項：

（1） 試驗人員應做好分工，明確相互間聯(lián)系辦法。并有專門人監(jiān)護現(xiàn)場**及觀察試品狀態(tài)。

（2） 被試品應先清掃干凈，并**干燥，以免損壞被試品和試驗帶來的誤差。

（3） 對于大型試驗，一般都應先進行空升試驗。即不接試品時升壓至試驗電壓，校對各種表計，調整球間隙。

（4） 升壓速度不能太快，并必須防止突然加壓。例如調壓器不在零位的突然合閘。也不能突然切斷電源，一般應在調壓器降至零位時拉閘。

（5） 當電壓升至試驗電壓時，開始計時，到1min后，迅速降壓到1∕3試驗電壓以下時，才能拉開電源。

在升壓或耐壓試驗過程，如發(fā)現(xiàn)下列不正常情況時，應立即降壓，切斷電源。停止試驗并查明原因：①電壓表指針擺動很大；②發(fā)現(xiàn)絕緣燒焦或冒煙；③被試品內有不正常的聲音。

（6） 耐壓試驗前后應測量絕緣電阻，檢查絕緣情況。

2、 TQSB試驗變壓器在做被試品的直流耐壓或泄漏試驗時接線原理圖如圖7。

注：此試驗應先抽出短路桿“D"，圖7中所示。

圖7：高壓直流泄漏試驗接線圖

圖中：VD – 高壓硅堆  R1 – 限流電阻  C1 – 高壓濾波電容

RCF – 阻容分壓器 CX – 被試品 uA – 帶保護微安帶

泄露試驗中限流電阻R1選擇在額定輸出電壓時，輸出端短路電流不超過高壓硅堆的*大整流電流。如電壓硅堆的*大整流電流為100mA時用于60KV的試驗裝置中，限流電阻按R1=60/0.1=600KΩ選擇。限流電阻還應具有足夠的容量和沿面放電距離。高壓濾流電容C1一般選擇在0.01 – 0.1uF，當被試品的電容量很大時，C1可省略不用。

泄漏試驗的操作及注意事項：

（1） 試驗前應先檢查被試品是否停電，接地放電，一切對外連線是否擦干凈。要嚴防將試驗電壓加到有人工作的部位上去。

（2） 接好試驗裝置的接線后，應復查無誤后才可加壓。應特別注意檢查高壓設備及引線與地、與操作人員工**距離，被試品的外殼是否可靠接地，要按**規(guī)程中所規(guī)定的內容進行試驗。

（3） 對于大電容量設備應緩慢升壓，防止被試品的充電電流燒壞微安表。必要時應分級加壓，分別讀取各級電壓下微安表的穩(wěn)定讀數(shù)。

（4） 試驗過程，應密切監(jiān)視被試品、試驗裝置、微安表，一旦發(fā)生擊穿、閃爍等異?，F(xiàn)象應立即降壓，切斷電源，并查明原因，詳細記錄。

試驗完畢，降壓，切斷電源后應將被試品及試驗裝置本身充分放電。